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聚羧酸高性能減水劑母液的劣化主要是由復合的葡萄糖酸鈉引起的。在工業生產中，黑曲霉的發酵通常用于制備硫酸鈉。黑曲霉發酵后，產生大量黑曲霉殘留物，其濕重為鈉溶液總量的2%至3%.曲霉渣含有營養成分和各種成分。在硫酸鈉的生產中，如果生產控制不嚴格。
聚羧酸類高效減水劑的霉變也與其儲存環境有關。較高的溫度加劇了大分子鏈的運動。一旦超過化學鍵的解離能，就會發生鏈分解，無規則斷裂和熱分解，從而導致聚合物更快地降解。同樣，溫度越高，微生物的活性越高，減水劑的霉變速率越快。
會有葡萄糖和曲霉菌的殘留，它們也為微生物的繁殖提供了營養。在適當的自然條件（營養，溫度，濕度，氧氣，pH）下，微生物的繁殖速度驚人，可以在大約（20-30）分鐘內繁殖。當遇到少數的繁殖條件并相互疊加時，就會出現"霉菌"現象。脫水減水劑的變質是由黑曲霉在不令人滿意的鈉鹽產品中的發酵引起的。
變質及其成因在聚羧酸減水劑變質的早期，液體表面上有淺色的蓬松或棉狀斑塊，這些斑塊隨后發展成離散島狀的浮島。出現氣泡；當劣化嚴重時，斑塊將充滿整個液體表面，溶液將顯示出濃稠的綠色，棕色，黑色懸浮液，并伴有變質的酸味氣體。這種惡化主要是由霉菌引起的。
