硝酸鈣是怎么生產出來的？

硝酸鈣生產方法：

1、中和法將98%輕質碳酸鈣加入帶攪拌的反應器中，在攪拌下緩慢加入約25%的稀硝酸在接近沸騰溫度下進行中和反應，至生成的硝酸鈣溶液煮沸、呈中性，經澄清過濾，再將清液調至酸性，然后送人蒸發器濃縮至59～63°Bé，再冷卻至50℃以下析出結晶，經離心分離，制得硝酸鈣成品。其反應方程式如下：反應過程中有氧化氮氣體逸出，有毒，處理方法參見硝酸鈉生產的吸收法。

2、取1kg分析純硝酸鈣，溶于1000ml電導水中，加入10～15ml分析純硫化銨或通硫化氫氣體30min左右（過濾后再通硫化氫，若無沉淀產生，即停止通氣）。靜置48h，過濾濾液中加入數克高純氧化鈣（過量）煮沸，冷卻至室溫后過濾。用高純硝酸調濾液ph＝２，過濾除去硫磺，蒸發濃縮至125℃左右，完全冷卻后，投入99。99%的高純四水合硝酸鈣作為晶種，結晶、過濾、甩干，即得高純硝鈣。

3、在100ml密度為1。40的化學純硝酸與30ml水組成的溶液中，慢慢地加入工業碳酸鈣，基本不含SO42-，直到不再逸出二氧化碳為止：然后加入化學純氫氧化鈣，直到溶液呈堿性，并滴加30%的過氧化氫后進行過濾，以除去Fe3  、Mg2 、Mn2  等雜質離子。濾液煮沸10～15min，冷卻到60℃，加入硫化氫，使重金屬硫化物完全沉淀。過濾后將濾液蒸發濃縮至密度等于1。5為止，加分析純硝酸酸化到溶液呈弱酸性，再重新過濾和冷卻結晶甩干，即得化學純品。

4、通風條件下分批少量的將氫氧化鈣粉末（由工業品氧化鈣與熱水反應制得）。加到35%的硝酸銨溶液中，混合后于水浴上加熱，攪拌，并不斷補充蒸發掉的水分，至氨味消失：停止加熱后，過濾，用水洗滌沉淀。在濾液中加入密度為1。40的化學純硝酸至石蕊呈弱酸性，加熱至40～50℃，過濾。將濾液蒸發濃縮。趁熱過濾（除去SO42-），再繼續蒸發，加入少許結晶硝酸鈣作為晶種，冷卻結晶，甩干，即得化學純品。